Aufrufe: 0 Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 24.11.2025 Herkunft: Website
Die Haltbarkeit ist einer der wichtigsten, aber am wenigsten verstandenen Aspekte der Leistung von Epoxidharz. Von Kunstateliers bis hin zu Industriebodenbelagsunternehmen erwarten Anwender, dass Epoxidsysteme stabil, klar und reaktiv bleiben – auch Monate oder Jahre nach der Produktion.
Bei CNMI Industrial Corporation entwickeln wir Epoxidsysteme mit langfristiger Lagerstabilität, unterstützt durch präzise chemische Formulierung, kontrollierte Herstellung und strenge Qualitätssicherungsprozesse. In diesem Artikel wird erklärt, was die Haltbarkeit von Epoxidharz beeinflusst, wie sich Harz zersetzen kann und was CNMI unternimmt, um über einen längeren Zeitraum hinweg eine gleichbleibende Leistung sicherzustellen.
Unter Haltbarkeit versteht man den Zeitraum, in dem Epoxidharz und Härter verbleiben:
chemisch stabil
klar und frei von Kristallisation
mit der richtigen Viskosität
während der Aushärtung voll reaktiv
innerhalb der Spezifikation
Die meisten hochwertigen Epoxidsysteme haben 12–24 Monaten .je nach Rezeptur und Lagerbedingungen eine Haltbarkeitsdauer von
Abgelaufenes oder unsachgemäß gelagertes Epoxidharz kann Folgendes aufweisen:
Kristallisation oder Trübung
Verdickung oder Gelbildung
Vergilbung
Phasentrennung
Verdunkelung (Aminoxidation)
erhöhte Viskosität
verminderte Reaktivität
Bildung von Sedimenten
Diese Änderungen verringern die Klarheit, Aushärtungsleistung und Zuverlässigkeit.
Mehrere Bedingungen beeinflussen die Stabilität:
Hitze beschleunigt die Oxidation.
Kalte Temperaturen können zur Kristallisation führen.
Härter ist besonders feuchtigkeitsempfindlich.
UV-Strahlung kann bereits vor der Verwendung von Epoxidharz zu einer Vergilbung führen.
Harze mit Reaktivverdünnern oder Additiven können schneller altern.
Unsachgemäße Dichtungen erhöhen das Kontaminationsrisiko.
CNMI berücksichtigt alle diese Faktoren bei der Produktgestaltung und -verpackung.
Ein stabiles Epoxidäquivalentgewicht (EEW) verhindert eine vorzeitige Gelierung.
Reduziert Oxidation und Verfärbung im Laufe der Zeit.
Sorgt für Klarheit in kalten Umgebungen.
Verhindert Trübung, verminderte Reaktivität und Aminröte.
Verzögern Sie die Vergilbung während der Lagerung im Regal.
Jede Formulierung ist sowohl für tropisches als auch für kaltes Klima optimiert, um die globalen OEM-Kunden von CNMI zu unterstützen.
Die Verpackung ist ein wichtiger Bestandteil der Haltbarkeitsplanung.
CNMI verwendet:
UV-blockierende HDPE-Flaschen
Behälter mit Feuchtigkeitssperre für Härter
Lebensmittelechte Materialien für zertifizierte Systeme
Heißversiegelte Beutel für Großpackungen
manipulationssichere Kappen und Liner
Jeder Verpackungstyp wird entsprechend der chemischen Empfindlichkeit der Formulierung ausgewählt.
Um die Haltbarkeit zu maximieren, empfiehlt CNMI:
Zwischen lagern 18 und 26 °C
Vermeiden Sie direkte Sonneneinstrahlung
Flaschen dicht verschlossen halten
Nicht in feuchter Umgebung lagern
Bei kristallisiertem Harz vorsichtig auf erwärmen, 50–60 °C bis es klar ist
Diese Richtlinien sind in allen technischen Datenblättern des OEM enthalten.
Unser Labor führt beschleunigte Alterungstests durch mit:
Temperaturwechselkammern
Exposition gegenüber hoher Luftfeuchtigkeit
UV-Licht-Expositionstests
Überwachung der Viskositätsdrift
Farbindexverfolgung (APHA)
Gelierzeit- und Reaktivitätsprüfungen
Diese Bewertungen stellen sicher, dass jede Charge während des weltweiten Transports und der Langzeitlagerung stabil bleibt.
Haltbarkeit und Lagerstabilität bestimmen, ob Epoxidharz unter realen Bedingungen eine gleichbleibende Leistung erbringt. Bei der CNMI Industrial Corporation wird Stabilität konstruiert – nicht vorausgesetzt.
Durch kontrollierte Chemie, feuchtigkeitsbeständige Härter, Antikristallisationstechnologie und strenge Alterungstests bietet CNMI Epoxidsysteme, die während ihrer gesamten Haltbarkeitsdauer zuverlässig und vorhersehbar bleiben.
Für globale OEM-Partner bedeutet dies weniger Ausschuss, weniger Kundenbeschwerden und ein höheres Produktvertrauen bei jeder Lieferung.