Disco abrasivo multiusos CNMI para preparación de pisos de piedra y epoxi
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Disco abrasivo multiusos CNMI para preparación de pisos de piedra y epoxi

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El disco abrasivo es un consumible práctico para el procesamiento industrial y la ingeniería de suelos. Está hecho de abrasivo de alta dureza, resistente al desgaste, duradero y adecuado para herramientas convencionales como la amoladora de papel de soporte. Puede ser ampliamente utilizado para el tratamiento de superficies de metal, piedra, pisos epoxi y otros materiales. Puede eliminar rápidamente las rebabas, el óxido y el revestimiento viejo del piso de la pieza de trabajo para lograr la planitud de la superficie base. También puede cubrir las necesidades de todo el proceso, desde el desbaste hasta el pulido fino. Teniendo en cuenta la eficiencia de la construcción y la precisión del tratamiento de la superficie, es una opción confiable para todo tipo de operaciones de pulido.
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Los discos abrasivos de cuenco son herramientas montadas en amoladoras angulares para rectificar, cortar y operaciones similares, llamadas así por su forma de cuenco. A continuación se muestra una introducción detallada:


Estructura y Materiales

Estructura: Los discos abrasivos de cuenco normalmente constan de una base de acero y dientes cortantes. Los dientes están distribuidos uniformemente a lo largo del borde de la base de acero, que presenta una superficie curva. Esta superficie curva suele tener orificios pasantes, con un orificio de montaje central para acoplar a la amoladora angular.

Materiales: Los dientes de corte suelen estar hechos de materiales duros como diamante o carburo de silicio, mientras que la base de acero suele ser metálica para garantizar la resistencia y estabilidad del disco.


Características

Alta eficiencia de rectificado: la forma del cuenco proporciona una gran área de contacto con la pieza de trabajo, lo que permite una rápida eliminación del exceso de material de las superficies. Esto da como resultado velocidades de rectificado rápidas y una mayor eficiencia en el trabajo.

Alta resistencia al desgaste: Los discos abrasivos fabricados mediante procesos como la soldadura fuerte unen de forma segura las partículas de diamante al cabezal de corte, evitando que se aflojen. Esto garantiza una excelente resistencia al desgaste y una vida útil prolongada.

Buena precisión: los bordes finamente acabados los hacen particularmente adecuados para operaciones detalladas como biselar y recortar materiales como piedra y baldosas. Esto garantiza la precisión del procesamiento, lo que da como resultado bordes lisos y planos después del mecanizado.

Eliminación suave de virutas: la estructura de la superficie curva y el diseño de orificio pasante crean espacios durante el rectificado, lo que facilita la eliminación de residuos. Esto reduce la fricción entre el disco abrasivo y el material, minimizando la generación de calor.


Presupuesto

Diámetro exterior: Los tamaños comunes incluyen 80 mm, 90 mm y 100 mm.

Diámetro interior: normalmente alrededor de 20 mm, aunque algunos miden 16 mm. Debe coincidir con el diámetro del eje de la amoladora angular.

Espesor: Generalmente entre 3-5 mm.


Aplicaciones

Los discos abrasivos de copa son adecuados para pulir, biselar y recortar diversos materiales duros como mármol, granito, piedra de cuarzo, baldosas y baldosas de cerámica. Se utilizan ampliamente en la decoración de la construcción, el procesamiento de piedra y campos relacionados.


Precauciones

Al utilizar muelas abrasivas de copa, los operadores deben usar gafas protectoras, caretas, guantes y otros equipos de seguridad. Asegure la rueda en la dirección indicada en la etiqueta; La operación inversa está prohibida. Evite el rectificado en seco continuo y prolongado para evitar una reducción de la vida útil de la muela y una disminución de la eficacia del rectificado.



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