EPDMゴム床材は、弾力性、耐紫外線性、耐候性、安全性に優れているため、遊び場、スポーツコート、幼稚園、レクリエーションエリアなどに広く利用されています。装飾パターンは EPDM 表面仕上げの重要な要素であり、視覚的な魅力と機能的なゾーニングを強化します。これらのパターンを作成するには、主に 2 つの方法が使用されます。 スプレー塗装パターン (スプレーガンを使用して着色塗料または EPDM スラリーを塗布する) と 顆粒象嵌パターン (異なる色の EPDM 顆粒を直接配置して接着する) です。このペーパーでは、材料と構造の選択をガイドするために、これら 2 つの手法を多面的に比較します。
スプレーペイントの模様
パターンは、着色ポリウレタン (PU) ペイントの薄層、または EPDM 微粒子と結合剤のスラリー混合物を硬化した EPDM ベース表面にスプレーすることによって形成されます。パターン層は、ベースに取り付けられた表面コーティング (通常、厚さ 0.5 ～ 1.5 mm) であり、「表面コーティング」構造を作成します。色はペイントまたは上層の細かい粒子に存在します。
顆粒象嵌模様
パターンは、さまざまな色の EPDM 顆粒をポリウレタン接着剤と直接混合、配置、硬化することによって構築されます。着色された顆粒は摩耗層全体 (通常は厚さ 3 ～ 8 mm) を形成し、パターンを「モノリシック」なシームレス システムとしてベース構造と統合します。色は各 EPDM 顆粒全体に固有のものです。
スプレーペイントの模様
EPDM 顆粒のベース層を完成させ、完全に硬化させます。
表面をきれいにして下塗りします。
マスキングテープまたはテンプレートを貼り付けてパターンを定義します。
着色塗料/PU-EPDMスラリーをスプレーガンでスプレーします。
マスキングを除去し、最上層を硬化します（約 24 時間）。
利点: 迅速な建設、シンプルなプロセス、迅速なプロジェクトに適しています。
顆粒象嵌模様
下地（SBR黒色顆粒層）を準備します。
ベースにパターンの境界を正確にマークします。
最初の色の EPDM 顆粒を混合し、コンパクトかつ平らに置きます。
初期設定後、パターンのエッジに沿って 2 番目/3 番目の色を手動で配置して圧縮します。
表面全体を均一に硬化します（約24時間）。
利点: シームレスな仕上げ、強力な構造的完全性。
スプレーペイントの模様
詳細: 細い線、テキスト、ロゴ、複雑なグラフィックに最適です。
色: 最初は明るく均一です。限られた色の混合オプション。
質感: ゴムの質感が少なく、比較的滑らかな表面。
制限事項: エッジがわずかにぼやける場合があります。大きな単色のブロックには適していません。
顆粒象嵌模様
詳細: 大きなブロック、曲線、幾何学的形状に適しています。超微細なディテールにはあまり適していません。
色: 豊かで立体的な天然ゴムの外観。安定した色合い。
質感：目に見える粒状の質感、強い立体感。
利点: シームレスな遷移。色の間に目に見える継ぎ目はありません。
スプレーペイントの模様
摩耗寿命: 短くなります (3 ～ 5 年)。薄い表面コーティングは交通量が多いとすぐに摩耗します。
色あせ: 中程度の耐紫外線性。時間の経過とともにチョーキング、色あせ、剥がれが発生しやすくなります。
損傷: 傷、擦り傷、衝撃により塗装層が損傷しやすく、その下のベースの色が露出します。
顆粒象嵌模様
摩耗寿命: 長い (8 ～ 10 年)。パターンは構造層の一部です。
退色性: 優れた UV 安定性。色は顆粒全体にあります。均一に磨耗しても鮮やかさを維持します。
損傷: 衝撃や摩擦に対する高い耐性。局所的な損傷は、対応する顆粒を使用して修復できます。
スプレーペイントの模様
衝撃吸収性: 薄いペイント層が最小限のクッション性を追加するため、わずかに軽減されます。
滑り抵抗性: 新品の場合は良好です。摩耗により表面が滑らかになるにつれて減少します。
環境: 溶剤ベースの塗料は揮発性有機化合物 (VOC) を放出する可能性があります。
顆粒象嵌模様
衝撃吸収: 遊び場の安全基準 (EN 1177 など) を満たす、優れた完全弾性層性能。
滑り抵抗性: 永続的な粒状テクスチャーにより優れた安定性を発揮します。
環境：無毒、無臭、無公害、子供たちに無毒。
スプレーペイントの模様
材料コスト: 低い (EPDM の使用量が減り、塗料が安くなります)。
人件費: 低い (より速く、より複雑ではない設置)。
総コスト: 顆粒インレーより 20 ～ 30% 削減。
ライフサイクルコスト: 再コーティングや修理が頻繁になるため、より高くなります。
顆粒象嵌模様
材料費: 高い (より多くの EPDM 顆粒が必要)。
人件費: 高い (熟練した時間のかかる手作業の象嵌作業)。
総コスト: 前払い額が高くなります。
ライフサイクルコスト: 耐用年数が長く、メンテナンスが最小限であるため、コストが低くなります。
交通量が少ない場所から中程度の場所: 公園の小道、壁の装飾、仮設の敷地。
細かいディテールが必要なプロジェクト: ロゴ、数字、文字、複雑なアート。
予算が限られたプロジェクト、または迅速な完了が必要なプロジェクト。
既存の EPDM 表面にパターンを追加する改修。
交通量の多い安全面: 遊び場、校庭、スポーツコート。
長寿命と低メンテナンスが求められるプロジェクト。
シームレスで整合性の高い表面: 広い公共エリア。
長期的な色の安定性を優先するプロジェクト。
スプレー塗装と顆粒象嵌のパターンは、EPDM 床装飾の 2 つの異なる技術的経路を表しています。スプレー塗装は、速度と細部まで優れたコスト効率の高いソリューションであり、交通量の少ない装飾用途に最適です。対照的に、顆粒インレーは優れた耐久性、安全性、美的寿命を実現するため、子供の遊び場やプロのスポーツ施設などの高性能で安全性が重要な表面に最適です。パフォーマンスとコストの最適なバランスを達成するには、トラフィック負荷、設計要件、予算、予想される耐用年数の包括的な評価に基づいて選択する必要があります。
