유리 섬유 원형 막대 에폭시 인발 유리 섬유 FRP 막대
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유리 섬유 원형 막대 에폭시 인발 유리 섬유 FRP 막대

5 0 리뷰
고품질 에폭시 섬유유리 인발성형 플랫 바 스트립을 소개합니다. FRP 건축 프로파일에 완벽한 이 내구성이 뛰어나고 다재다능한 제품은 강도와 ​​안정성을 보장합니다. 뛰어난 성능과 쉬운 설치로 건설 프로젝트에 이상적인 선택입니다. 에폭시 섬유 유리 플랫 바 스트립의 신뢰성과 효율성을 경험해 보세요.
  • BL220

  • 북마리아나제도

가용성:
수량:

CNMI BL110은 인발성형 공정용으로 설계되었으며 에폭시 수지 BL110-A와 산무수물 경화제 BL110-B로 구성됩니다. 경화된 제품은 우수한 내화학성, 절연성 및

포괄적인 기계적 강도. 풍력 터빈 블레이드 대들보 및 건축 구조 재료와 같은 탄소 섬유 및 유리 섬유 인발 성형 제품의 제조에 적합합니다.

전통적인 인발 성형 공정의 경우 금형 온도

120도부터 200도까지 선택 가능합니다. 탈형 시간은 시스템 재료의 무게와 금형의 길이에 따라 1~3분 정도 소요됩니다. 후경화 온도는 160도에서 200도까지 조절이 가능하며 후경화 시간은 최대 1도까지 변동 가능합니다.

시스템 재료의 무게에 따라 분. 탈형 시간

생산 공정에 따라 후경화 공정을 최적화해야 합니다. .


프리미엄 유리섬유 강화 플라스틱(FRP) 막대

CNMI의 유리섬유 원형 막대는 탁월한 내식성과 함께 우수한 중량 대비 강도 비율을 제공합니다. 당사의 에폭시 인발성형 공정은 까다로운 산업 분야에 일관된 품질을 보장합니다.

제품 범위:

  • 직경 : 3mm - 50mm (맞춤 크기 가능)

  • 길이 : 최대 12m

  • 재질 : 에폭시 수지 매트릭스가 포함된 E-유리 섬유

  • 강도 : 800-1200 MPa 인장강도

주요 이점:

강철보다 75% 가벼움 비슷한 강도의
부식 방지 - 녹이나 화학적 분해 없음
전기 절연 - 완전 비전도성
UV 안정 - 내후성 마감
손쉬운 기계 가공 - 표준 도구를 사용한 절단 및 드릴링

신청:

  • 콘크리트 철근

  • 전기 절연체 코어

  • 해양 마스트 지지대

  • 텐트폴 및 비계

  • 온실 구조

  • 항공우주 부품

기술 사양:

부동산 가치 기준
인장강도 800-1200MPa ASTM D638
굴곡강도 600-900MPa ASTM D790
작동 온도 -40°C ~ +120°C 마디 없는
밀도 1.8-2.1g/cm³ ASTM D792

CNMI를 선택하는 이유:

  • ISO 9001:2015 인증 제조

  • 맞춤형 직경 및 길이 이용 가능

  • 10년 성능 보증

  • 글로벌 배송 역량

  • 기술 엔지니어링 지원

고객 성공:

'해안 프로젝트에서 강철 막대를 교체했습니다. 해수 환경에서 5년 후 부식이 전혀 발생하지 않습니다.' - David C., 구조 엔지니어

즉시 견적 받기 - 최소 주문 100개
기술 지원 - 무료 엔지니어링 상담
맞춤형 솔루션 - 맞춤형 사양 이용 가능

탁월한 성능, 유지보수 불필요, 평생 내구성.


사양

(1)

에폭시 수지

BL 110-A

기준


모습

무색 또는 담황색 액체

-------


점도(mPa.s 25℃)

5000-8000

Q/SH 1085 007-2020


경화제

BL 110-B

기준


모습

브라운 레드

투명한 액체

--------


점도(mPa.s 25℃)

100-300

Q/SH 1085 007-2020

타설 품의 기계적 성질 (1)

에폭시 수지

BL110

기준

경화조건

100℃/1시간+120℃/1시간+150℃/2시간


굴곡강도(MPa)

100-130

GB/T2567-2008

굴곡 모듈러스 (MPa)

2800-3200

GB/T2567-2008

인장강도(MPa)

70-80

GB/T2567-2008

인장탄성률(MPa)


2500-3200

GB/T2567-2008

파단신율(%)

3-5

GB/T2567-2008

유리전이온도 Tg(℃) (2)


120-130


GB/T19466-2004

충격강도(kJ/m2)

15-35

GB/T2567-2008


전통적인 인발 성형 공정의 경우 금형 온도는 130~210도 범위에서 선택할 수 있으며, 탈형 시간은 시스템 재료의 무게와 금형 길이에 따라 1~3분 정도 다양합니다. 권장 3존 온도: 145 ±10C/190±10°C/190±10C 탈형 시간 및 후경화 공정은 생산 공정에 따라 최적화되어야 합니다.

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CNMI Company는 복합수지 수출을 전문으로 하는 유명한 기업입니다. 우리는 다년간의 경험과 전문 지식을 보유하고 있으며 전 세계 고객에게 고품질 제품과 탁월한 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.


수출 회사로서 우리는 제품 품질에 대한 고객의 요구 사항과 배송 시간에 대한 민감도를 이해합니다. 따라서 우리는 인발성형 수지가 국제 표준을 충족하고 고객의 다양한 요구를 충족할 수 있도록 첨단 생산 장비와 엄격한 품질 관리 조치를 채택합니다.


당사의 인발성형 수지는 건설, 전자, 자동차, 포장 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 우리는 다양한 고객의 요구를 충족시키기 위해 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리염화비닐 등을 포함한 다양한 유형의 인발 수지를 제공합니다.


고품질 제품 외에도 다양한 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 당사의 전문 팀은 제품이 고객에게 안전하고 손상되지 않은 상태로 배송되도록 전체 물류 프로세스를 추적합니다. 우리는 또한 고객의 요구 사항에 따라 개인화된 맞춤형 포장, 라벨 및 상자를 제공합니다.


CNMI Company는 우수한 품질과 안정적인 서비스로 전 세계 고객의 신뢰를 얻었습니다.

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고객 요구 사항에 따라 맞춤형 포장, 라벨, 판지 상자를 사용할 수 있습니다.

제품이 오염 없이 안전하게 배송될 수 있도록 전체 물류 프로세스를 추적합니다. 

우리는 고객의 특정 요구 사항을 충족하는 것이 중요하다는 것을 이해하고 있으며, 이것이 바로 맞춤형 포장, 라벨 및 상자 상자를 제공하는 이유입니다. 특정 브랜딩 요구 사항이 있거나 민감한 제품을 위한 특수 포장이 필요한 경우 당사가 도와드립니다. 당사의 전담 팀은 귀하의 제품이 당사 시설을 떠나는 순간부터 귀하의 문앞에 도착할 때까지 물류 과정 전반에 걸쳐 주의 깊게 처리되도록 보장합니다. 우리는 귀하의 제품을 오염 위험 없이 안전하게 배송하겠다는 약속에 자부심을 느낍니다. 안심하십시오. 우리는 귀하에게 마음의 평화와 원활한 경험을 제공하기 위해 모든 단계를 추적할 것입니다.

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