온도는 혼합부터 경화, 장기 성능에 이르기까지 에폭시 수지의 작용 방식에 중요한 역할을 합니다. 추운 작업장, 따뜻한 공장, 계절 변화가 큰 지역 등 어디에서 일하든 일관되고 전문적인 결과를 얻으려면 온도 영향을 이해하는 것이 필수적입니다.
CNMI Industrial Corporation에서는 북유럽에서 동남아시아에 이르기까지 다양한 기후에서 운영되는 글로벌 OEM 파트너를 위한 에폭시 시스템을 엔지니어링합니다. 이 기사에서는 온도가 에폭시 성능에 어떤 영향을 미치는지, 그리고 CNMI 제제가 추운 환경과 더운 환경 모두에서 안정성을 유지하도록 설계되는 방법을 설명합니다.
에폭시 경화는 발열 화학 반응 입니다 . 즉, 반응에서 열이 발생합니다.
환경은 열이 얼마나 빨리 또는 느리게 발생하는지에 영향을 미칩니다.
이러한 변화는 점도, 투명도, 기포 방출, 경도 및 작업 시간에 영향을 미칩니다.
이러한 효과를 이해하면 부드러운 경화, 균열 또는 흐린 표면과 같은 일반적인 문제를 방지하는 데 도움이 됩니다.
차가운 온도는 에폭시 점도를 증가시키고 화학 반응을 느리게 합니다.
두꺼운 수지 및 경화제
혼합 불량
갇힌 거품
느린 경화 또는 부분 경화
흐린 마무리
수지의 결정화
아민 블러셔(특히 습도가 높을 때)
CNMI 공식에는 다음이 포함됩니다.
결정방지 첨가제 Bis-A/Bis-F 수지용
저점도 조절제 저온에서 흐름을 유지하기 위한
내습성 경화제 홍조를 방지하는
가사 시간 연장 느린 반응 속도를 보상하기 위해
이는 캐나다, 북유럽, 산악 지역과 같은 추운 기후의 고객에게 안정적인 성능을 보장합니다.
로 데우세요. 25~30°C 혼합하기 전에 수지를
작업 공간을 이상으로 유지하세요 20°C
금형이나 목재 표면을 미리 데우기
두꺼운 점도를 극복하려면 더 오래 혼합하십시오.
매우 추운 방에 많은 양을 붓는 것을 피하십시오
올바르게 사용하면 에폭시는 추운 계절에도 완전한 경도와 투명도를 얻을 수 있습니다.
열은 반응 속도를 가속화하고 작업 시간을 단축시켜 결함 위험을 높입니다.
빠른 경화
작업 시간 단축
과열/발열 스파이크
균열이나 잔물결
황변 가속
표면파 왜곡
우리 시스템에는 다음이 포함됩니다:
느린 경화 경화제 빠른 반응 속도에 대응하기 위한
발열 제어 기술 두꺼운 타설을 위한
UV 및 산화 안정제 열로 인한 황변을 제한하는
균형 잡힌 점도 더운 방에서 과도한 묽어짐을 방지하기 위한
동남아시아, 남미 및 중동의 OEM 고객은 이러한 안정화된 제제에 의존하고 있습니다.
사이의 실내에서 작업 22~26°C
발열을 제어하려면 더 얇은 층을 사용하십시오.
더 작은 배치를 혼합하세요
직사광선을 피하세요
수지를 약간 미리 냉각시키십시오(단, 18°C 이하로는 안 됨).
이러한 단계는 과열을 방지하고 부드럽고 명확한 경화를 보장합니다.
대부분의 CNMI 에폭시 시스템에 가장 적합한 작업 환경은 다음과 같습니다.
이 범위 내에서 다음을 달성할 수 있습니다.
최적의 점도
예측 가능한 경화
탁월한 선명도
통제된 발열
최소한의 결함
이는 CNMI 실험실 테스트에 사용되는 표준 환경입니다.
글로벌 일관성을 보장하기 위해 CNMI는 다음을 수행합니다.
온도주기 테스트
저온 점도 곡선 측정
열가속 노화 시험
다양한 온도에서의 겔 시간 테스트
깊은 타설의 발열 분석
습도 노출 테스트
이러한 테스트를 통해 전 세계적으로 안정적으로 작동하는 에폭시 시스템을 설계할 수 있습니다.
온도는 혼합부터 경화, 최종 성능까지 에폭시 사용의 모든 단계에 영향을 미칩니다. 이러한 효과를 이해하고 온도에 최적화된 시스템을 선택함으로써 사용자는 어떤 기후에서도 전문적인 결과를 얻을 수 있습니다.
CNMI Industrial Corporation은 다음을 통해 에폭시 시스템을 계속 개발하고 있습니다.
안정적인 점도
제어된 경화
지구 온도 내성
OEM 파트너를 위한 일관된 성능
겨울의 추위나 여름의 더위 속에서 작업하든 CNMI 에폭시 시스템은 신뢰할 수 있고 예측 가능하며 안정적으로 유지되도록 설계되었습니다.
