Visualizações: 0 Autor: Editor do site Horário de publicação: 21/11/2025 Origem: Site
A cura é o coração da química do epóxi. Ele determina como a resina se transforma de líquido em sólido com resistência mecânica, clareza e durabilidade. Quer seja usado para móveis, obras de arte, pisos industriais ou fabricação de compósitos, compreender o processo de cura é essencial para obter resultados consistentes.
Na CNMI Industrial Corporation, projetamos sistemas epóxi com comportamento de cura altamente estável e previsível, garantindo que os usuários finais e fabricantes OEM possam contar com desempenho consistente lote após lote.
A cura epóxi é uma reação química onde a resina epóxi e o endurecedor se combinam para formar uma rede polimérica sólida e reticulada.
Durante a cura, três coisas acontecem:
O calor é liberado (reação exotérmica)
A viscosidade aumenta
Uma estrutura rígida é formada
A qualidade dessa transformação determina resistência mecânica, clareza, resistência ao calor e durabilidade química.
Este é o período em que o epóxi permanece fluido e trabalhável.
A mistura engrossa e passa de líquida para gel. É quando as bolhas ainda podem escapar.
A reticulação é concluída e as propriedades mecânicas se estabilizam.
A CNMI projeta perfis de cura para fornecer um equilíbrio entre tempo de trabalho e resistência.
A velocidade de cura é afetada por:
Condições quentes → cura mais rápida
Condições frias → cura mais lenta
A proporção incorreta pode retardar ou impedir a cura.
Diferentes sistemas de aminas = diferentes perfis de cura.
Despejos mais espessos geram mais calor e aceleram a cura.
Estes podem modificar a liberação de calor e o tempo de gelificação.
A equipe de P&D da CNMI calibra essas variáveis para um desempenho estável.
O epóxi libera calor durante a cura.
Muito calor pode causar:
amarelecimento
rachaduras
bolhas
distorção de superfície
Muito pouco calor causa:
cura suave
dureza retardada
polimerização incompleta
Os sistemas de vazamento profundo CNMI (como o HL210) são projetados para baixa exotermia , evitando o superaquecimento mesmo em peças fundidas espessas.
Nossos reatores mantêm controle preciso de temperatura e reação para criar valores consistentes de epóxi.
Usamos aminas cicloalifáticas, poliaminas e adutos modificados para projetar velocidades de cura específicas.
A viscosidade consistente garante uma mistura adequada e uma cura equilibrada.
Cada lote é testado em condições controladas de laboratório.
Nossos sistemas são projetados para funcionar em todos os climas, desde regiões frias até áreas costeiras quentes.
Isto evita surpresas tanto para profissionais como para utilizadores de bricolage.
| da aplicação | da velocidade de cura ideal | Razão |
|---|---|---|
| Derramamentos profundos | Lento | Controla o calor, evita amarelecimento e rachaduras |
| Revestimentos de mesa | Médio | Garante um nivelamento suave |
| Pisos industriais | Mais rápido | Reduz o tempo de inatividade |
| Compósitos | Controlado | Garante o alinhamento estrutural |
| Adesivos | Rápido | Melhora a produtividade |
A CNMI cria perfis de cura separados para cada segmento industrial.
→ Proporção incorreta, temperatura baixa ou mistura inadequada.
→ Derramado muito espesso, sistema de cura rápida usado incorretamente.
→ Umidade, mistura inadequada ou contaminação ambiental.
→ Ambiente frio ou materiais desatualizados.
A cura determina quase todos os aspectos do desempenho do epóxi – da resistência à clareza e durabilidade. Com reação química controlada, sistemas de endurecedores específicos para aplicações e qualidade testada em lotes, a CNMI garante que cada sistema epóxi cure de forma previsível e consistente em todos os mercados globais.
Quer sejam usados para arte, móveis, pisos ou compósitos avançados, os sistemas epóxi CNMI são projetados para oferecer cura confiável sob uma ampla variedade de condições.
