에폭시 수지는 경화 중에 열을 발생시킵니다. 이는 액체 성분을 고체 가교 구조로 변환하는 화학 반응의 자연스러운 부분입니다. 그러나 발열 이라고 알려진 과도한 열은 균열, 변색, 연기, 뒤틀림, 심지어 열적 고장을 포함한 심각한 결함을 초래할 수 있습니다.
CNMI Industrial Corporation에서는 미술품, 가구, 바닥재 및 산업용 OEM 응용 분야에서 안전하고 예측 가능한 경화를 보장하기 위해 고급 발열 제어 화학 기능을 갖춘 에폭시 시스템을 설계합니다.
에폭시는 통해 경화됩니다 발열 반응을 . 즉, 분자가 가교될 때 열을 방출합니다.
통제된 온난화
부드러운 경화
예측 가능한 경도
명확한 결과
레진에서 연기가 날 수 있습니다.
표면이 휘어질 수 있음
거품이 생길 수 있음
균열이 나타날 수 있음
황변이 가속화됨
이러한 과열은 가장 피해가 큰 에폭시 고장 중 하나입니다.
여러 가지 요인이 과도한 발열을 유발합니다.
붓는 깊이가 깊을수록 내부에 더 많은 열이 집중됩니다.
| 타설 깊이 | 위험 수준 |
|---|---|
| <1cm | 낮은 |
| 2~4cm | 중간 |
| 5~10cm | 높은 |
| >10cm | 극심한 |
이것이 바로 딥푸어 시스템이 다르게 설계된 이유입니다..
급속 경화 에폭시는 안 됩니다. 깊은 주조에 사용해서는
급속한 점도 스파이크
연기와 거품
심한 균열
바닥재 수지와 접착제는 특히 반응성이 높습니다.
큰 컵 하나를 섞으면 빠져나올 수 없는 내부 열이 발생합니다.
예:
500g → 따뜻한
2kg → 뜨겁다
5kg → 위험함
이는 가구 제조사와 공장의 공통된 문제입니다.
더운 환경은 작업 시간을 단축하고 반응을 가속화합니다.
이상 28°C(82°F) → 발열 위험이 급격히 증가합니다.
| 결함 | 원인 |
|---|---|
| 거품 | 끓는 반응 |
| 황변 | 열산화 |
| 균열 | 급격한 수축 |
| 부드러운 부분 | 화학적 불균형 |
| 워핑 | 열로 인해 기판이 왜곡됨 |
과열은 폴리머 구조를 영구적으로 약화시킵니다.
CNMI 에폭시 시스템은 다음과 같이 설계되었습니다.
열폭주를 방지합니다.
최고 열 출력을 수정합니다.
통제되지 않은 반응 속도를 줄입니다.
기포 탈출 및 열 분포가 향상됩니다.
다양한 산업 = 다양한 온도 프로필.
당사의 HL210 딥푸어 라인은 두꺼운 수지 적용을 위해 특별히 설계되었습니다.
CNMI는 다음을 통해 OEM 고객을 지원합니다.
제품 유형에 맞는 수지 매칭
기후에 따른 치료 속도 조정
맞춤형 온도 곡선 설계
안전 데이터 및 처리 시트 제공
생산 규모의 열 방출 시뮬레이션
공장 조건은 예측 가능성과 안전성을 요구합니다 . 당사 시스템은 이 두 가지를 모두 제공합니다.
더 얇은 층으로 붓는다
더 작은 배치를 혼합하세요
22~26°C에서 작업
천천히 경화되는 딥푸어 수지를 사용하세요.
햇빛 노출을 피하세요
컨테이너 열 모니터링
트레이에 펼쳐서 담아주세요
위에 수지를 더 추가하지 마십시오.
환기 개선
뚜껑을 덮지 마세요.
냉각하면 반응 속도가 안전하게 감소됩니다.
과열은 가장 피해가 큰 에폭시 문제 중 하나이자 가장 예방 가능한 문제 중 하나입니다. 제어된 화학, 느린 경화 심부 주입 시스템 및 OEM에 최적화된 제제를 통해 CNMI는 모든 응용 분야에서 안정적인 경화를 보장합니다.
대형 강변, 산업용 바닥재, 대량 생산 소비재 또는 특수 복합재 등 CNMI 에폭시 시스템은 안전하고 일관적인 고성능 경화를 제공합니다.
