Просмотры: 0 Автор: Редактор сайта Время публикации: 18 мая 2026 г. Происхождение: Сайт
EPDM (этилен-пропилен-диеновый мономер) представляет собой терполимер этиленовых, пропиленовых и диеновых мономеров, принадлежащий к семейству насыщенных полиолефиновых эластомеров. Гранулы EPDM представляют собой гранулированные продукты, полученные путем смешивания каучука EPDM с наполнителями, технологическими маслами, пигментами и вулканизирующими агентами с последующей вулканизацией, грануляцией и просеиванием. В отличие от обычных гранул из переработанной резины (таких как SBR), гранулы EPDM имеют насыщенную молекулярную основу, что придает им исключительную устойчивость к озону, ультрафиолетовому излучению, высоким температурам и старению, что делает их предпочтительным материалом для высококачественных систем наружных покрытий.
В последние годы, в связи с быстрым развитием глобальной спортивной инфраструктуры и растущим вниманием к безопасности и долговечности объектов отдыха, рыночный спрос на гранулы EPDM продолжает расти. Они не только широко используются на традиционных спортивных площадках, таких как беговые дорожки, баскетбольные площадки и теннисные корты, но также на игровых площадках, парковых дорожках, в качестве промышленных противоскользящих полов и герметизации строительных швов, демонстрируя широкие перспективы применения.
Гранулы EPDM по сути представляют собой резиновые смеси, а их основные компоненты включают:
Резина EPDM (20–60%) : базовый полимер, обеспечивающий эластичность, устойчивость к атмосферным воздействиям и способность к сшиванию. Чем выше содержание EPDM, тем выше производительность, но выше стоимость.
Наполнители (30–50%) : в основном карбонат кальция, тальк, диоксид кремния и т. д., используемые для снижения стоимости, регулирования твердости и улучшения технологичности.
Технологические масла (5–15%) : например, парафиновое масло, нафтеновое масло, для улучшения гибкости и технологичности резиновой смеси.
Вулканизирующие агенты и ускорители (1–5%) : такие как сера, оксид цинка, стеариновая кислота, для формирования сшитой сетки и фиксации эластичных свойств.
УФ-стабилизаторы и антиоксиданты (0,5–2%) : для повышения устойчивости к атмосферным воздействиям и замедления старения.
Цветные пигменты (1–3%) : неорганические пигменты (например, оксид железа) или органические пигменты, устойчивые к УФ-излучению, обеспечивающие долговременную стойкость цвета.
Производство гранул EPDM следует строгому технологическому процессу:
Взвешивание сырья : Точно взвесьте каучук EPDM, наполнители, масла и добавки в соответствии с формулой.
Внутреннее смешивание : Смешайте сырье во внутреннем смесителе при высокой температуре (100–120°C) до образования однородной резиновой смеси.
Открытое смешивание и экструзия : дальнейшая пластификация резиновой смеси в открытой мельнице, затем экструдирование ее в полосы или листы.
Вулканизация : Нагрейте и вулканизируйте экструдированный продукт (140–160°C) для образования сшитой резиновой структуры.
Грануляция и сортировка : разрежьте вулканизированную резину на гранулы, затем рассейте их на частицы разного размера (0,5–4 мм) в соответствии с требованиями применения.
Проверка качества : проверьте гранулы на содержание EPDM, твердость, прочность на разрыв, удлинение при разрыве и стойкость цвета, чтобы гарантировать соответствие стандартам.
Насыщенная молекулярная основа EPDM делает его очень устойчивым к озону и ультрафиолетовому излучению. Он может использоваться на открытом воздухе в течение длительного времени (более 8–10 лет), не растрескиваясь, не затвердевая и не выцветая, выдерживает экстремальные температуры (от –40°C до 120°C). Напротив, гранулы SBR склонны к старению и растрескиванию после 2–3 лет использования на открытом воздухе.
Гранулы EPDM обладают хорошей эластичностью (коэффициент отскока ≥ 60%) и амортизацией. При использовании на игровых площадках они могут эффективно снизить риск падений и травм (соответствуют стандартам EN 1177 и ASTM F1292 по критической высоте падения); на спортивных площадках они могут смягчать нагрузку на суставы спортсменов и повышать спортивный комфорт.
В высококачественных гранулах EPDM используются пигменты, устойчивые к УФ-излучению, с минимальным выцветанием цвета после длительного использования на открытом воздухе. Они доступны в широком диапазоне цветов (красный, зеленый, синий, желтый, черный и т. д.), которые могут быть настроены в соответствии с требованиями дизайна и подходят для креативных рисунков тротуаров и разметки безопасности.
Соответствующие гранулы EPDM не содержат вредных веществ, таких как тяжелые металлы и летучие органические соединения (ЛОС), и соответствуют стандартам ЕС REACH и FDA США. Они не вызывают раздражения кожи и дыхательных путей человека, не загрязняют почву и водоемы. Кроме того, отходы гранул EPDM можно перерабатывать и использовать повторно, что соответствует концепции экономики замкнутого цикла.
Гранулы EPDM имеют пористую структуру с хорошей водопроницаемостью, что позволяет быстро отводить дождевую воду и избегать скопления воды на поверхности. Шероховатая поверхность гранул обеспечивает превосходные противоскользящие свойства, обеспечивая безопасное использование в дождливые дни или во влажной среде.
Беговые дорожки : смешанные или композитные дорожки, изготовленные из гранул EPDM, обладают хорошей эластичностью и противоскользящими свойствами, соответствующие стандартам ИААФ.
Баскетбольные/теннисные корты : Покрытия кортов из EPDM износостойкие, противоскользящие и амортизирующие, срок службы более 8 лет.
Наполнитель искусственного газона : гранулы EPDM (1–3 мм) используются в качестве наполнителя искусственного газона, который может стабилизировать волокна газона, обеспечить эластичность и улучшить спортивные ощущения.
Гранулы EPDM являются основным материалом для безопасных полов на игровых площадках, в детских садах и общественных зонах отдыха. Эффективность амортизации можно регулировать в зависимости от высоты падения (толщина 100–300 мм), что эффективно снижает риск падений и травм детей. Насыщенные цвета могут создать красочную и безопасную среду для отдыха.
Противоскользящее напольное покрытие : используется в заводских цехах, складах, парковках и пандусах для создания противоскользящих и износостойких поверхностей.
Звукопоглощающее напольное покрытие : пористая структура может поглощать шум, подходит для студий звукозаписи, спортивных залов и многофункциональных залов.
Коррозионностойкое напольное покрытие : устойчиво к кислотам, щелочам и маслам, подходит для химических заводов, предприятий пищевой промышленности и других сред.
Герметизация швов : гранулы EPDM используются для герметизации компенсационных швов на дорогах, мостах и зданиях, обладают хорошей эластичностью и устойчивостью к старению.
Гидроизоляционный слой : используется в качестве гидроизоляционного и дренажного слоя в садах на крыше, подземных гаражах и туннелях.
Чтобы обеспечить эксплуатационные характеристики гранул EPDM, необходимо строго контролировать следующие ключевые показатели:
Содержание EPDM : Основной показатель: продукты высокого качества ≥ 25%, продукты среднего качества 15–25%, продукты низкого качества < 15% (легко стареющие).
Размер частиц : Общие характеристики: 0,5–1,5 мм (поверхностный слой), 2–4 мм (основной слой), с однородным размером частиц и без примесей.
Твердость : Шор А 50–70 (регулируется в зависимости от применения).
Предел прочности : ≥ 3,0 МПа, удлинение при разрыве ≥ 300%.
Устойчивость к атмосферным воздействиям : после 5000 часов испытания на УФ-старение, степень изменения цвета ≥ 4, отсутствие растрескивания или затвердевания.
Содержание тяжелых металлов : Свинец < 100 мг/кг, кадмий < 10 мг/кг, соответствует стандартам защиты окружающей среды.
Гранулы EPDM, как высокоэффективный материал из синтетического каучука, обладают незаменимыми преимуществами в устойчивости к атмосферным воздействиям, эластичности, безопасности и защите окружающей среды. Благодаря постоянному совершенствованию мировых стандартов безопасности и ускорению урбанизации сфера применения гранул EPDM будет расширяться, а перспективы рынка широки.
В будущем развитие гранул EPDM будет сосредоточено на следующих направлениях:
Высокая производительность и низкая стоимость . Разработайте новые формулы компаундов EPDM, снизьте стоимость продуктов с высоким содержанием EPDM и повысьте экономическую эффективность.
Функционализация : Разработка огнестойких, антибактериальных, проводящих и других функциональных гранул EPDM для удовлетворения потребностей особых сценариев.
Экологичность : увеличить долю переработанного каучука EPDM, разработать материалы EPDM на биологической основе и сократить выбросы углерода в производственном процессе.
Стандартизация : унифицировать стандарты качества и методы тестирования гранул EPDM во всем мире и стандартизировать рыночный порядок.
Таким образом, гранулы EPDM по-прежнему будут предпочтительным материалом для высококачественных систем покрытия, способствуя созданию более безопасных, комфортных и устойчивых спортивных и жилых помещений.
