에폭시 수지는 미술품, 가구, 바닥재 및 산업 제조에 사용되는 가장 신뢰할 수 있는 재료 중 하나입니다. 그러나 특정 조건이 제어되지 않으면 고품질 에폭시라도 실패할 수 있습니다. 연약한 경화, 균열, 어안 현상 또는 박리 등의 문제는 예측 가능한 화학적 원인으로 인해 발생하며 올바르게 처리하면 완전히 예방할 수 있습니다.
글로벌 브랜드를 서비스하는 OEM 제조업체인 CNMI Industrial Corporation은 안정성과 일관성을 위해 설계된 에폭시 시스템을 설계합니다. 이 기사에서는 에폭시가 실패하는 가장 일반적인 이유와 CNMI 제제가 소비자 및 산업 규모 모두에서 이러한 문제를 예방하는 데 어떻게 도움이 되는지 설명합니다.
에폭시 수지는 정밀한 화학 반응에 따라 달라집니다.
비율이 틀리면 네트워크가 제대로 형성되지 않습니다.
부드럽거나 끈적한 표면
경도가 나쁨
불완전한 경화
약한 접착력
표면 흐림
1:1 / 2:1 / 3:1 시스템에 최적화된 화학양론
수지 및 경화제 점도 매칭
비율 관대 공식
OEM 키트에 대한 명확한 라벨링
작은 비율 오류라도 실패를 초래할 수 있으므로 CNMI 배치는 충전하기 전에 엄격한 QC 검증을 거칩니다.
부적절한 혼합으로 인해 혼합되지 않은 포켓, 기포 및 경화 결함이 발생합니다.
빠르고 공격적인 교반
컨테이너 벽을 긁지 않음
2분 미만 동안 혼합
저점도, 자기 소포성 수지 시스템
명확한 제품 지침
기포 방출 제제
OEM 파트너를 위한 교육 자료
적절한 혼합은 에폭시 성능을 향상시키는 가장 간단한 방법 중 하나입니다.
환경 조건은 점도, 경화 속도, 투명도 및 최종 강도에 영향을 미칩니다.
두꺼운 수지
갇힌 거품
불완전한 혼합
느린 치료
표면 홍당무
흐림
접착력 불량
온도에 안정적인 에폭시 화학
바닥재용 방습 시스템
자세한 OEM 환경 지침
최상의 결과를 얻으려면
온도 22~26°C , 습도 <65%를 권장합니다.
기름, 먼지, 실리콘 또는 습기가 포함된 표면은 다음과 같은 원인이 될 수 있습니다.
피쉬아이
크롤링 또는 분리
박리
접착 실패
고결합 아민 복합체
표면 내성 제제
바닥재 및 복합재용 산업용 프라이머
전문적인 결과를 얻으려면 깨끗한 표면이 필수적입니다.
모든 에폭시 시스템에는 안전한 최대 타설 깊이가 있습니다.
너무 두껍게 부으면 반응이 과열되어 다음과 같은 원인이 됩니다.
균열
황변
거품
휘거나 수축됨
HL210과 같은 딥푸어 시스템
발열 제어 제제
더 두꺼운 프로젝트를 위한 맞춤형 OEM 비율
올바른 시스템 선택은 과열을 방지합니다.
모든 에폭시는 보호되지 않은 경우 결국 노란색으로 변하지만, 불량한 제제는 더 빨리 노란색으로 변합니다.
자외선 흡수제(UVA)
HALS 안정제
항산화 성분
고순도 원료
이러한 요소는 예술품 및 가구 응용 분야의 선명도를 극적으로 향상시킵니다.
각 응용 분야에는 서로 다른 수지 거동이 필요합니다.
| 적용으로 인해 | 잘못된 수지 | 권장 솔루션이 발생함 |
|---|---|---|
| 아트 앤 딥 푸어 | 과열/거품 | 저점도 딥푸어(HL210) |
| 가구 코팅 | 어안/줄무늬 | 셀프 레벨링 코팅(HL521) |
| 바닥 | 약한 내마모성 | 산업용 바닥재 수지 |
| 복합재 | 낮은 구조적 강도 | 고탄성 복합 에폭시 |
CNMI는 적절한 성능을 보장하기 위해 각 산업 부문에 대한 특수 공식을 개발합니다.
대부분의 에폭시 고장은 예측 가능하고 피할 수 있는 실수에서 비롯됩니다. 고품질 시스템을 선택하고 올바른 절차를 따르면 사용자는 완벽한 선명도, 강력한 접착력 및 장기적인 내구성을 얻을 수 있습니다.
CNMI Industrial Corporation에서는 다음과 같은 에폭시 시스템을 설계합니다.
안정적인
예측 가능한
용서하다
OEM 및 전문가용으로 최적화됨
예술품, 가구, 바닥재 또는 복합재에 사용되는 CNMI는 전 세계적으로 일관된 결과를 보장합니다.
