Эпоксидная смола — один из самых надежных материалов, используемых в искусстве, мебели, напольных покрытиях и промышленном производстве. Однако даже высококачественная эпоксидная смола может выйти из строя, если не соблюдать определенные условия. Такие проблемы, как мягкое отверждение, растрескивание, «рыбий глаз» или расслоение, возникают по предсказуемым химическим причинам, и их можно полностью предотвратить при правильном обращении.

Являясь OEM-производителем, обслуживающим мировые бренды, CNMI Industrial Corporation разрабатывает эпоксидные системы, обеспечивающие стабильность и однородность. В этой статье объясняются наиболее распространенные причины выхода из строя эпоксидной смолы и то, как составы CNMI помогают предотвратить эти проблемы как в потребительском, так и в промышленном масштабе.

---

1. Неправильная пропорция смешивания: основная причина неудач.

Эпоксидная смола зависит от точной химической реакции.
Если соотношение неправильное, сеть не сможет сформироваться должным образом.

Недостаточное смешивание или неправильное соотношение вызывают:

• Мягкие или липкие поверхности

• Плохая твердость

• Неполное отверждение

• Слабая прочность соединения

• Облачность поверхности

Как CNMI предотвращает это

• Оптимизированная стехиометрия для систем 1:1/2:1/3:1

• Соответствие вязкости смолы и отвердителя

• Составы, не учитывающие соотношение

• Четкая маркировка OEM-комплектов

Даже небольшие ошибки в соотношении могут привести к сбою, поэтому перед наполнением партии CNMI проходят строгую проверку контроля качества.

---

2. Плохая техника смешивания

Неправильное смешивание приводит к образованию несмешанных карманов, пузырей и дефектов отверждения.

Распространенные ошибки:

• Быстрое, агрессивное перемешивание

• Не царапать стенки контейнера

• Перемешивание менее 2 минут.

Как CNMI предотвращает это

• Самопенящиеся смолы низкой вязкости.

• Четкие инструкции по продукту

• Составы с высвобождением пузырьков

• Учебные материалы для OEM-партнеров

Правильное смешивание — один из самых простых способов улучшить характеристики эпоксидной смолы.

---

3. Неправильные уровни температуры и влажности.

Условия окружающей среды влияют на вязкость, скорость отверждения, прозрачность и конечную прочность.

Слишком низкая температура приводит к:

• Густая смола

• Захваченные пузыри

• Неполное смешивание

• Медленное лечение

Слишком высокая влажность вызывает:

• Поверхностный румянец

• Облачность

• Плохая адгезия

Решение CNMI

• Термостабильная эпоксидная смола

• Влагостойкие системы для напольных покрытий

• Подробные экологические рекомендации OEM

Для достижения наилучших результатов
температура 22–26°C и влажность <65% . рекомендуется

---

4. Загрязненный субстрат

Поверхности, содержащие масла, пыль, силиконы или влагу, могут вызвать:

• Рыбий глаз

• Ползание или разделение

• Расслаивание

• Нарушение адгезии

Как CNMI усиливает адгезию

• Высокосвязывающие аминные комплексы

• Толерантные к поверхности составы

• Промышленные грунтовки для полов и композитов

Чистые поверхности необходимы для профессиональных результатов.

---

5. Толщина заливки и контроль экзотермы

Каждая эпоксидная система имеет безопасную максимальную глубину заливки.
Если налить слишком густо, реакция перегреется, что приведет к:

• Трещины

• Пожелтение

• Пузыри

• Деформация или усадка

Решение CNMI

• Системы глубокой заливки, такие как HL210

• Экзотермически контролируемые составы

• Индивидуальные соотношения OEM для более толстых проектов

Правильный выбор системы предотвращает перегрев.

---

6. УФ-воздействие и пожелтение.

Любая эпоксидная смола со временем пожелтеет, если ее не защитить, но плохие составы желтеют быстрее.

CNMI использует:

• УФ-поглотители (UVA)

• Стабилизаторы ХАЛС

• Антиокислительные компоненты

• Высокочистое сырье

Эти элементы значительно расширяют ясность предметов искусства и мебели.

---

7. Использование неправильного типа эпоксидной смолы для работы

Каждое применение требует различного поведения смолы.

CNMI разрабатывает специализированные формулы для каждого сегмента отрасли, чтобы обеспечить надлежащую производительность.

---

Вывод: разрушение эпоксидной смолы можно предотвратить с помощью правильного химического состава и технологического процесса.

Большинство отказов эпоксидной смолы происходят из-за предсказуемых ошибок, которых можно избежать. Выбирая высококачественные системы и соблюдая правильные процедуры, пользователи могут добиться идеальной прозрачности, прочного сцепления и длительного срока службы.

В CNMI Industrial Corporation мы разрабатываем эпоксидные системы, которые:

• стабильный

• предсказуемый

• прощающий

• оптимизирован для OEM и профессионального использования

Независимо от того, используется ли CNMI в искусстве, мебели, напольных покрытиях или композитах, он обеспечивает стабильные результаты во всем мире.