FAQ

天冬聚脲是少数可在户外长期使用而不黄变、不粉化的高分子防护材料。

• 使用温度＜80℃：双酚A环氧+脂肪胺，成本低，通用型
• 使用温度80-120℃：双酚A环氧+芳香胺，耐温提升
• 使用温度120-180℃：双酚F或多官能团环氧+酸酐，高Tg
• 需要高韧性：选用含橡胶相或核壳结构的增韧环氧
• 手糊工艺：粘度≤800 mPa·s，适用期＞2小时
• RTM工艺：粘度≤300 mPa·s，适用期可调（30-120分钟）

• 储罐内衬：原油储罐、化学品储罐内壁防腐，耐酸碱耐溶剂
• 管道外防腐：油气管道三层PE的外涂层，耐土壤腐蚀
• 钢结构防腐桥梁、塔架、海洋平台钢结构表面
• 海洋工程：海上平台桩腿、护舷防冲板
• 污水池防渗：污水处理厂调节池、沉淀池内壁

聚脲防腐涂层的关键优势：无接缝（喷涂成型）、快速固化（分钟级）、耐盐雾＞2000小时、附着力＞10MPa。

选型要点：

• 树脂基体：双酚F型环氧（粘度低，浸渍性好）或多官能团环氧（耐温高，Tg可达180℃）
• 固化剂：芳香胺（如DDS，Tg高）、酸酐（如甲基六氢苯酐，韧性好）
• 粘度要求：手糊工艺≤800 mPa·s；RTM工艺≤300 mPa·s
• 断裂韧性：断裂韧性KIC≥1.5 MPa·m^0.5（防止层间分层）
• 适用期：手糊工艺需较长适用期（＞2小时），可选用潜伏型固化剂

河北金裕可根据碳纤维复合材料应用需求定制环氧树脂体系。

天冬聚脲的关键特性：

• 固化极快：表干1-2小时，远快于环氧（4-8小时）
• 耐紫外线：脂肪族结构，户外不黄变、不粉化
• 耐磨性优：Taber磨耗＜30mg（1000g/1000r）
• 附着力强：对混凝土、金属附着力≥10MPa
• 弹性适中：断裂伸长率200-400%，兼顾硬度与韧性
• 耐化学性：耐酸碱、耐盐雾＞2000小时

主要应用：户外地坪、停车场、屋顶防水、钢结构防腐、雕塑防护、游泳池防水。

• 完全固化后：交联成稳定聚合物，不释放VOC，符合FDA食品接触标准（无溶剂型）
• 未固化时：A组份可能致皮肤过敏，B组份（胺类固化剂）有腐蚀性和刺激性
• 固化过程中：释放微量胺类气味（低毒），需保持通风
• 安全建议：操作时佩戴丁腈手套和口罩，避免皮肤接触；固化的树脂废弃物按普通塑料处理

河北金裕的无溶剂型环氧树脂已通过RoHS和CE认证，符合欧盟环保标准。

• 温度：10-30℃，避免冻结（冻结后性能下降）和高温（高温会缩短保质期）
• 避光：紫外线会引发预聚反应，导致树脂微黄变。存放于不透光容器中
• 密封：A组份（树脂）怕吸水，B组份（固化剂）怕吸潮。每次取用后立即密封
• 保质期：未开封12个月，开封后建议3-6个月内用完
• 判断是否变质：A组份变浑浊或结晶（可40℃加热恢复）；B组份变色或有白色结晶析出（已部分失效）

按难度分级：

调色步骤：

• 先按比例混合好AB胶（如2:1），搅拌均匀至无丝状物
• 取少量混合好的树脂（约10g）放入小杯，加入珠光粉0.05-0.3g
• 搅拌至珠光粉完全分散无颗粒（约1分钟）
• 将预混液倒回主树脂中，缓慢搅拌30秒至均匀
• 珠光粉添加量不超过总重3%，否则影响透明度和固化效果

色彩搭配技巧：金色珠光粉+少量银色=香槟金效果；蓝色+紫色珠光粉=极光效果；多层不同颜色浇注=渐变效果。河北金裕供应多种粒径珠光粉（100目-300目），粒径越细分散性越好。

必买工具：

• 环氧树脂AB胶套装（建议先买500g小装试用）
• 电子秤（精度0.1g，约30元）
• 一次性搅拌杯（硅胶杯可重复用）+ 硅胶搅拌棒
• 硅胶模具（首饰/杯垫/小摆件造型）
• 丁腈手套 + 口罩
• 热风枪（消泡用，约40元）

进阶工具（二阶段购买）：

• 珠光粉/色浆（调色用）
• 干花、闪粉、金属配件（装饰用）
• 砂纸套装（80-2000目）+ 抛光膏
• 脱模剂（硅胶模具可不用）
• 酒精棉片（清洁工具表面残余树脂）

河北金裕同时供应环氧树脂和UV树脂，DIY爱好者可根据作品尺寸选择：大件用环氧，小件用UV。

逐一排查：

• 混合比例错误：检查是否按厂家说明的重量比精确称量。体积比误差可达20%，务必用电子秤称重量比。
• 温度过低：环境温度低于15℃时固化极慢甚至停滞。解决方法：移至25℃环境或使用加热垫。
• 搅拌不均匀：特别是杯壁和杯底的固化剂未混入。建议倒出后刮杯壁二次搅拌。
• 固化剂失效：胺类固化剂开封后吸潮会降低活性。开封后建议3个月内用完，密封保存。
• 含水或油污：模具或木材表面有水分/油污会抑制固化。浇注前确保表面干燥洁净。

如果已经不固化，解决方法：如果表面发粘但内部已固，可等完全固化后表面打磨+薄涂一层新树脂封层；如果整体未固化，需刮除重新浇注。

预防优于消泡：搅拌时沿同一方向缓慢搅拌（画"8"字），避免快速搅拌引入气泡。B胶倒入A胶时沿杯壁缓慢倒入。

河流桌与普通环氧桌面的区别在于树脂浇注在两块木材之间，形成"河流"造型的透明带。具体流程：

• 选两块天然边缘的木板（推荐橡木、胡桃木、崖柏），保留自然边缘弧度
• 木板需含水率＜12%，表面砂光至120目
• 搭建模具时，两块木板之间留3-5cm缝隙用于浇注树脂
• 关键：必须先涂密封层（薄涂一层树脂），等半固化后再浇主层。否则木材孔隙会持续释放气泡
• 主层分2-3次浇注，每次间隔4-6小时（前一层半固化时浇下一层，确保层间结合）
• 每层浇完后静置10分钟，用热风枪或喷灯快速扫过消泡
• 完全固化72小时后脱模，打磨从60目→120目→240目→400目→800目→1500目→2000目→3000目

材料清单：环氧树脂AB胶（低粘度型，如金裕河流桌专用树脂）、木板（橡木/胡桃木）、硅胶密封条、脱模剂、电子秤、搅拌杯、搅拌棒、丁腈手套、热风枪（消泡用）、砂纸（80目到2000目）、抛光膏。

操作步骤：

• 第1步：用硅胶条和密度板搭建模具，内壁涂脱模剂。木板打磨平整，清除碎屑。
• 第2步：先涂一层薄树脂（密封层），封闭木材孔隙，防止浇注时气泡从木纹中溢出。等待4-6小时至半固化。
• 第3步：按比例（通常2:1或3:1）称量AB胶，缓慢搅拌5-8分钟至无丝状物。如需调色，加入珠光粉或色浆（不超过总重5%）。
• 第4步：将树脂缓慢倒入模具中，分层浇注（每层不超过2cm）。浇完后用热风枪距表面30cm扫过，消除气泡。
• 第5步：室温固化72小时后脱模。从80目砂纸开始逐步打磨至2000目，最后用抛光膏抛光至镜面效果。