Aufrufe: 0 Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 08.10.2026 Herkunft: Website
环氧树脂河流桌是近两年最火的DIY项目之一.但网上很多教程要么不够详细,要么跳过了关键步骤, 导致新手实操时遇到气泡、不固化、开裂等问题.本文从材料准备到最终抛光,把每一步都讲透.
材料 |
规格 |
Wand (80×40cm) |
备注 |
|---|---|---|---|
环氧树脂AB胶 |
Druckfestigkeit (≤1500 mPa·s) |
3-5kg |
金裕河流桌专用树脂 |
Nein |
Mindestens 12 % |
2 × 80 × 15 cm |
保留自然边缘 |
密度板(模具底) |
18 mm |
1块, 100×60cm |
或中纤板 |
硅胶密封条 |
宽3cm |
4米 |
用于模具四周 |
脱模剂 |
蜡性 |
1瓶 |
或PVA脱模水 |
珠光粉 (可选) |
100–300 µm |
10-30g |
调色用 |
Zuckerpulver (ca. 0,1 g)
搅拌杯(Beispielsweise 2-3 Tage)
Mindestens 3–5 Monate.
丁腈手套 + 口罩
Mehr als 40 Minuten
Maximale Auflösung: 80°, 120°, 240°, 400°, 800°, 1500°, 2000°, 3000°
抛光膏 + 抛光棉
水平仪(确保模具水平)
美工刀、钳子(拆模用)
用密度板做模具底板, 四周用硅胶密封条围合, 形成比木板略大的框。内壁涂2-3层脱模剂,每层间隔15分钟。将两块木板放入模具中3–5 cm lang确认模具完全水平——这一步至关重要, 不水平会导致树脂薄厚不均.
这是最容易被新手忽略、但最关键的一步.
木材有大量毛细孔, 如果不先密封, 浇注主层时气泡会持续从木纹中溢出,导致树脂内部全是细小气泡.
取少量AB胶(约50-100g),按比例混合后,用刷子薄涂木板表面和边缘。等待4-6小时至半固化状态(用手指轻触不粘手但有指印),即可浇主层。
计算用量:河流桌缝隙体积 = 长×宽×深。例如80cm×4cm×2cm = 640cm³ ≈ 720 g (ca. 10 % davon, ca. 800 g).
按重量比(如2:1)分别称量A胶和B胶到两个杯子
将B胶缓慢倒入A胶中,沿杯壁倒入,避免溅起
用搅拌棒沿同一方向画'8'字缓慢搅拌5-8分钟
搅拌至混合液完全透明无丝状物
如需调色, 将珠光粉先在小杯中与少量混合好的树脂预混, 再倒回主杯搅匀
切勿一次性浇满!单层超过2cm会产生大量放热,导致开裂或黄变。分2-3层浇注:
Größe: ca. 1 cm, ca. 10 cm
30 cm, 30 cm, 30 cm
等待4-6小时至半固化(用指甲轻按有压痕但不粘手)
Größe: ca. 1 cm
如需多层,重复至填满缝隙
Bis zu 25 °C, 72 °C用钳子轻轻撬开密度板.如果脱模困难,可用热风枪吹模具背面加热辅助脱模。
注意: 冬天温度低于于15℃时, 固化时间会延长至5-7天, 建议在室内开暖气或使用加热垫.
这一步决定成品质感.砂纸必须逐目递进,不能跳级:
砂纸目数 |
作用 |
注意事项 |
|---|---|---|
80目 |
去除多余树脂、修整边缘 |
用力均匀,避免局部过度打磨 |
240 目 |
Mehr als 80 Tage |
必须完全消除粗划痕再进下一步 |
400–800 µm |
表面开始变光滑 |
可水磨 (沾水打磨) |
1500–2000 目 |
出现半透明光泽 |
继续水磨 |
3000 目 |
接近镜面 |
轻压慢磨 |
最后用抛光膏+抛光棉轮进行机械抛光, 可以达到镜面效果.
A: 如果还在可操作时间内(混合后30-60分钟),用热风枪反复扫过.如果已经表干, 等固化后打磨到气泡层, 重新薄涂一层树脂封层.
A: 大概率是比例错误或温度过低.先确认是否按重量比精确称量(误差±5 %以内),再确认环境温度是否>15℃。如果整体不固化,需刮除重新浇注。
A:可能是固化过程中环境湿度过高(>75 %)导致.解决方法:固化环境放除湿机或硅胶干燥剂.